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颗粒机注油时要注意的问题

     现在各行各业的技术研究人员都创新产品时不仅会考虑到它的功能、性能方面的提升,还会考虑到它在节能环保方面的提升,因为现在全球的人都在倡导环保节能的生活方式和经济发展理念,不过,根据原因还是想要为人类的可持续文化发展做贡献。颗粒机就是一类为农业可以环保发展的重要设备,下面我们来了解一下它注油时要注意的问题吧。
 
    颗粒机注油润滑时不要为了节约成本直接加入废油,采取相应措施后,但是废油是可以再次利用润滑的,一定不要直接把废油加入,这样会对颗粒机造成相当严重的损害效果,废油可以用油水分离机进行脱水,对于润滑油中的杂物,可以通过过滤机去除掉。而且并不是所有润滑油都是颗粒机能适用的了。
 
    打颗粒机开门盖,拧下环模罩的八只紧固螺栓,卸下环模罩,清楚环模内表面和压辊外表面积料,松开止退螺母,拧动调节螺钉,使调隙轮转动,按压辊调整轮箭头方向调节,间隙变小,朝反方向调节间隙变大,如查调节不能以所示相反的方向进行,则压辊装错了,需要重装压辊。
 
    正确控制压辊的间隙非常的重要,间隙太小,压辊与环模磨损严重。间隙过大,则影响产量,甚至不能制粒。一般间隙在0.05~0.3mm之间。新的环模和压辊间隙可用塞尺测量,如平时生产时调整间隙,可使间隙控制在,当环模用手转动时,其压辊在似转与非转之间,如目测环模与压辊刚好接触为宜。新环模其间隙宜偏小些,间隙调整好后应前述顺序反过来拧紧有关螺母、螺钉,装上环模罩,注意止退螺母与锁紧螺钉一定要拧紧,以免工作室松动而损坏机器。
 
    压辊的日常维护:压辊是影响环模的使用寿命的重要因素。应注意定时润滑压辊并经常检查压辊的不正常磨损(如凹凸坑)。
 
    接下来小编为大家介绍下关于颗粒机压辊装配的事项:
 
    一、专业负责饲料颗粒机的维修工对间隙过大的压辊,在发现没有其它异常情况下,对压辊间隙进行调整,使之符合生产要求。
 
    二、对需要拆装的压辊,首先在压辊装置上,用液压千斤将偏心轴卸下,再用专用工具将轴承外圈卸下。
 
    三、对拆下的压辊配件仔细检查,发现不能使用的配件,要及时进行调换。
 
    四、对卸下来的零件用柴油清洗零配件,再用清洁柴油清洗一遍,用棉布擦拭干净,放于干净的塑料袋或其它干净的平面物上待用。
 
    五、在拆卸装置上,将轴承外圈压入到压辊壳内固定位置,然后放将轴承内圈放入,加入耐高温润滑油脂,同样方法装好另一只轴承。
 
    六、装入耐高温油封及卡簧,同时装配好防灰盖。
 
    七、调整压辊间隙,在认为合适的间隙,且运转灵活时,固定压紧螺母,并固定卡簧叶片,将压辊的间隙固定。
 
    八、一旦操作员工发现环模饲料颗粒机主机电流过大、制粒腔温度过高时,应检查压辊间隙是否变动、压辊与环模之间的间隙是否增大,如果发现异常,颗粒机应告之维修工调整压辊间隙,或调整压辊与环模之间的间隙。
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